当传统实验室还在手动录入数据、熬夜赶报告时，智慧实验室已实现“关灯运行”——无人值守、全流程自动化、5分钟自动生成检测报告！SHIGAO「QC智慧中台」重新定义下一代LIMS，让实验室效率飙升300%！

随着信息化技术爆发，传统LIMS面临着诸多痛点：

样品管理繁琐

人工抄录→转运丢失→重复检测，每年因此浪费37%检测成本。

数据采集效率低下

人工操作分析仪器不仅耗时费力，还容易因疏忽导致数据偏差。

分析流程冗长

复杂的检测设备操作和数据处理流程，使得检测周期难以缩短。

决策支持不足

缺乏实时数据和智能分析工具，传统流程让质量决策滞后8-12小时。

设备扩展性低

难兼容新设备，升级成本高

潜在安全隐患

缺乏有效的实时监控和预警机制，难以及时发现和预防潜在的安全隐患。

这些问题严重制约生产效率和创新能力。

是高（北京）智能科技——“QC智慧中台”，它将为传统LIMS注入全新的活力，开启智能化的新篇章！

为什么称它为“关灯实验室”？

QC智慧中台以强大的数据中台为基底，整合了样品管理、设备数据采集、报警信息管理、样品质量分析等多个功能模块，集成主流厂商的先进检测设备，如GC、GC-MS、ICP-MS、FTIR、XRF等，24小时为来料、过程、成品等数据提供实时表征和全流程跟踪溯源。

作为“关灯实验室的超级LIMS”，QC智慧中台实现了样品派工、取样、制备、转运、分析、数据报告等环节的数字化和信息化，还通过自动化操作提高了检测分析的效率和准确性。

样品从派工→分析→报告全程自动化，夜间/节假日照常运行。5分钟/次高频分析（传统需2小时+），真正实现“样品进，报告出”。

QC智慧中台采用模块化设计，将业务逻辑分解为独立的模块或组件，便于扩展和维护。

无论是样品管理、设备数据采集、报警信息管理、样品质量分析，各个系统模块都可以根据业务的需求灵活配置和调整。

QC智慧中台四大核心模块

样品管理系统——全流程自动化，省时省力

从样品的派工、取样、制备、转运，到最终的分析和数据报告，全程使用条形码或二维码进行追踪。

结合SHIGAO预处理模块与在线/实验室自动化分析模块实现样品全流程自动化分析。

通过样品管理系统，实现整个检测分析网络的样品制备、校准和计算标准化。

设备数据采集系统——采集高效，分析精准

支持动态新增检测设备的分析数据采集和上报，如GC、GC-MS、ICP-MS、Raman、FTIR、XRF、水分仪等。

实现样品的自动采集、处理和分析，自动生成报告。

实时监控样品分析状态，可远程谱图处理和查看数据。

中台控制在线GC分析模块可实现多点位进样分析，分析频率可达5min/次（根据样品性质决定）。

报警信息管理系统——智能监控预警

可实时监测分析环境、探测器状态以及设备运行情况。

分析检测结果直接传输至控制系统，异常数据自动触发报警。

系统实现安全联锁，现场异常情况同步至DCS系统并报警切断电源。

支持视频监控，可以通过中台查看分析环境状态。

借助智能硬件和大数据分析，系统能够实现检测风险预警和智能报警功能。

样品质量分析系统——过程控制，决策支持

系统的核心在于对工艺参数进行实时监控和统计分析，可视化视图发现异常波动，系统会及时发出预警，并提出优化建议。

通过SPC统计过程控制等工具，自动生成周期性报告，直观地了解生产工艺过程的稳定性和一致性，及时发现潜在问题，提高产品质量和生产效率。

历史数据存储支持质量追溯与工艺优化。

QC智慧中台凭借其模块化设计，涵盖样品管理、数据采集、精准分析、智能预警与决策支持等优势，实现检测分析全流程自动化，为客户提供了一个高效、可靠、智能的实验室解决方案。

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